কসমেটিক টিউব

কসমেটিক টিউব তৈরি করার সময় এক্সট্রুশন হল প্রথম প্রক্রিয়া। এটি এক্সট্রুডার ব্যারেল বা ফড়িং মধ্যে খাওয়ানো রজন, রঙ, ছুরি, গুঁড়া, এবং গ্রানুলস ধারণকারী একটি মিশ্রণ জড়িত। এই মেশিনটি তাপমাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা মিশ্রণটি গলে যায়। রজন খাওয়ানো যতটা প্রয়োজন ততটা অবিরাম চলতে থাকে।
গলে যাওয়ার সাথে সাথে, উপাদানটিকে একটি রঙ এবং আকৃতি দেওয়ার জন্য বিভিন্ন আকারের এনক্যাপসুলেটেড সাইজিং ডাইয়ের মাধ্যমে ধাক্কা দিয়ে এক্সট্রুশন ঘটতে পারে। এই এনক্যাপসুলেটেড সাইজিং ডাইগুলি এক্সট্রুডারের সাথে সংযুক্ত ক্রস-সেকশনের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। তারপর, তারা একটি ঘূর্ণমান ছুরি দিয়ে ঠান্ডা এবং পরবর্তী কাটার জন্য পানির নিচে স্থানান্তরিত হয়।
গ্রাহকের চাহিদা এই সময়ে উপযুক্ত আকারে উপকরণ স্লাইস করতে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি দূষিত পদার্থ দূর করে এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। এটি প্লাস্টিককে ব্যবহারের জন্য নিরাপদ করে তোলে। এই পর্যায়টি একটি আধা-গঠিত প্লাস্টিকের নল তৈরি করে।

অফসেট প্রিন্টিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যাতে প্রিন্টিং প্লেট ব্যবহার করে কসমেটিক টিউবগুলিতে কালি স্থানান্তর করা হয়। এই পদ্ধতিটি উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং একাধিক রঙ বা হাফটোন আর্টওয়ার্ক সহ টিউব উৎপাদনের অনুমতি দেয়। কসমেটিক টিউবগুলিতে স্থানান্তর করার আগে রাবার সিলিন্ডারে মুদ্রণ করা হয়।
অফসেট প্রিন্টিংয়ের সাথে জড়িত কোনও স্ক্রিন নেই। পরিবর্তে, প্রতিটি রঙ একটি প্লেটে খোদাই করা হয়। যদিও কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল, তবুও এর খরচ যুক্তিসঙ্গত, বিবেচনা করে এটি আরও ভাল ভিজ্যুয়াল এফেক্ট তৈরি করে। অফসেট প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয় যখন প্রচুর পরিমাণে কসমেটিক টিউবের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট প্রয়োজন হয়।
একটি প্রসাধনী টিউবে অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি প্রাক-প্রেস নামে পরিচিত একটি পর্যায়ে কম্পিউটারের সাহায্যে ছবিকে ডিজিটাল করে ভাঙার মাধ্যমে শুরু হয়। এই পর্যায় প্রতিটি রঙকে বিভিন্ন স্তরে আলাদা করে। প্রতিটি মুদ্রণ তারপর লেজারের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে লেপা প্লেটে প্রয়োগ করা হয়। এটি প্লেটগুলিতে পেইন্টের একটি ছাপ নিবন্ধন করে।
প্লেটগুলি একটি রোলারে লোড করা হয় এবং একটি কালিতে চাপ দেওয়ার আগে তাদের উপর জল প্রয়োগ করা হয়। এই কালি রোলারের মধ্য দিয়ে ইমেজ এবং একটি অফসেট সিলিন্ডার ধারণকারী প্রাথমিক রোলারে চলে যায় যা ছবিটিকে আরও তীক্ষ্ণ করে তোলে। ছবিটি কালি দিয়ে ঢেকে যায় কারণ এটি রোলারের মাধ্যমে চিত্রগুলি গঠন করে। তারপরে উপরে একটি স্বচ্ছ পাউডার ছিটিয়ে কালিটি নিজেই শুকাতে দেওয়া হয়।

সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে আলোকচিত্রের মাধ্যমে স্ক্রীনের মাধ্যমে কসমেটিক টিউবগুলিতে কালি চাপানো জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি পৃথকভাবে প্রতিটি রঙের প্রয়োগের অনুমতি দেয়। সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের ফলাফল সাধারণত উচ্চ মানের হয়, আপনার প্রসাধনী টিউবগুলিকে পরিষ্কার এবং মার্জিত আর্টওয়ার্ক সহ রেখে যায়।
আপনি যখন প্রসাধনী টিউবের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করেন তখন এই মুদ্রণটি একটি সুন্দর টেক্সচার ছেড়ে দেয়। সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং একাধিক রঙের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে তবে ছয়টির বেশি রঙের ক্ষমতা নেই। এটি কসমেটিক টিউবগুলির জন্যও পছন্দের কারণ এটি একটি ব্যয়-কার্যকর বাজেটে সূক্ষ্মতার সাথে বড় প্রকল্পগুলি মুদ্রিত করার অনুমতি দেয়। এটি অদ্ভুত আকৃতির টিউবগুলির জন্য আরও ভাল ফলাফল দেয়।

লেবেলিং নিঃসন্দেহে একটি কসমেটিক টিউবের অপরিহার্য অংশগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি ভোক্তাদের যোগাযোগের প্রথম বিন্দু। বিভিন্ন আকারের খালি কসমেটিক টিউব কেনা এবং পরে তাদের ব্র্যান্ডের লেবেল লাগানো ব্র্যান্ডের কাছে পরিচিত। বিভিন্ন সরকার এবং সংস্থা লেবেল সংক্রান্ত আইনও প্রণয়ন করে।
সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে কসমেটিক টিউবগুলিতে লেবেলিং করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি সাশ্রয়ী মূল্যের এবং টেকসই। এটি পর্দার মাধ্যমে কালি স্থানান্তর করে, সাধারণত একটি ছিদ্রযুক্ত ফ্যাব্রিক। প্রক্রিয়াটি রেশম ব্যবহার করে এর নাম পেয়েছে, তবে পলিয়েস্টার ব্যবহার করা আরও সাধারণ কারণ এটি আরও সাশ্রয়ী। এই পদ্ধতিটি তাই খরচ-কার্যকর এবং মেশিন, প্লেট এবং ভাল মানের কালি জড়িত।

উত্পাদনের পরে, কসমেটিক টিউবটি চূড়ান্ত প্রক্রিয়ায় সিল করতে হবে। ভিত্তিটি সিল করা হয়েছে, এবং টিউবগুলিকে পরিবহনের জন্য প্রস্তুত করতে টিউবটি ক্যাপ করা হয়েছে। একটি প্রসাধনী টিউব সিল করা এবং ক্যাপ করা এটি বিষয়বস্তুকে সর্বাধিক সুরক্ষা দেয় এবং প্রসাধনী বিতরণের জন্য একটি ছিদ্র তৈরি করতে একটি পিন ঢোকানো হয়।
ব্র্যান্ডের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে টিউব ক্যাপগুলি বিভিন্ন আকার, আকার এবং ডিজাইনে গঠিত। ক্যাপিংয়ের পরে, কসমেটিক টিউবটি কার্টনে প্যাকেজ করা হয় এবং গ্রাহকদের কাছে পরিবহন করা হয়।